目前，国内有些有机化工、漆包线及油漆生产厂家，采用有机废气处理催化，有机废气处理燃烧法处理含溶剂有机废气，回收的热量自给有余。此外，进行过工业规模处理及试验的有苯酐尾气生产苯酚、丙酮时排 放的氧化尾气。

有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用有机废气处理直接燃 烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧完全，否则焚烧过程中形 成的中间产物可能比原来的污染物危险更大。要使燃烧完全，必 须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。

有机废气处理直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足 够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上,火炬为常压燃 烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃 烧炉，燃烧效果比火炬好。有机废气处理直接燃烧通常在1000C左右进行，完 全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等。

由于有机废气处理直接燃烧法耗费燃料较多，目前国内只限于处理热值较 高的废气，如炭黑及丙烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气 等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。有机废气处理催化燃烧法是借助固体催化剂，使废气在较低温度下(200～ 5000焚烧完全。

生活垃圾焚烧的烟气控制系统标准远比燃煤锅炉、燃油锅炉、焦化炉严格。

生活垃圾焚烧发电（供热）厂排放的废气主要来自于焚烧炉所产生的烟气，所含的主要污染物为粉尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、一氧化碳（CO）、氟化氢（HF）、有机污染物及重金属等。通过计算机控制系统实现垃圾焚烧、热能利用、烟气处理等过程的高度自动化，使焚烧系统在额定工况下运行，从而使原始排放物浓度降到低。烟气经过烟气净化系统处理后通过烟囱排入大气前，使用烟气在线监测仪——以连续监测每条焚烧线的烟气排放指标，确保垃圾焚烧发电（供热）厂烟气达标排放。

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